邹至庄的理论，在中国铝工业与再造铝工业这两个为GDP作出巨大贡献的伴互为生产业中，也可寻找某些有意思的佐证：随着技术的不断进步，再造铝的质量早已更加为相似于原生铝;而某种程度是源自技术变革的产业链伸延，却使原生铝产品的价格更加相似于再造铝。相对于以GDP取决于国家经济发展，以除去物价变动影响后的实际GDP快速增长叙述要更加缜密。
GDP减少有三个因素，即劳力与资本的减少及技术变革。美国普林斯顿大学经济学教授邹至庄在其2014年出版发行的《中国经济转型》一书中，使用从1952年到2013年的公开发表数据来分析中国劳力资本与GDP的关系，找到从1952——1978年的计划经济时代，GDP的减少都是由劳力与资本的减少导致而与技术变革完全牵涉到;但从1978——2013年，中国GDP每年的减少大约有2.8%是由技术变革而来。
邹至庄的理论，在中国铝工业与再造铝工业这两个为GDP作出巨大贡献的伴互为生产业中，也可寻找某些有意思的佐证：随着技术的不断进步，再造铝的质量早已更加为相似于原生铝;而某种程度是源自技术变革的产业链伸延，却使原生铝产品的价格更加相似于再造铝。成本是承托价格的主要因素，而技术的变革，却在大大增进着成本的减少。
相煎在即中国铝加工材约有300余种合金、1500多个品种，是世界上铝产品种类最非常丰富的国家之一。2001——2014年，全球铝消费由2372万吨减少到5086万吨，快速增长了1.14倍，年均增长率大约6%;其中中国从363万吨快速增长到2438万吨，快速增长了5.72倍，年均增长率16.2%;从2010年起中国人均铝消费早已超过发达国家水平。当前，世界铝消费人均6.7公斤，中国人均16公斤与美、日非常，但人均铝资源的蓄积量却距两国另有相当大差距;而中国铝消费增长率已倒数三年回升，指出其已转入中短距离快速增长的“新的常态”。2014年，中国原铝产量2438万吨，同比增加7.7%;总产量565万吨(实物量)，同比增加8.65%;进口废置铝230.6万吨(实物量)，同比上升7.9%，且从2011年起倒数四年上升;国内产生的废置铝量大约300余万吨;废置铝利用总量大约450万吨左右。
2015年一季度，中国氧化铝进口93万吨，同比下降37%;铝土矿进口1006万吨，同比下降23%;前四月总计原铝进口较2014年同期下降79%，与此同时现货原铝锭对中国售价也较1月上升了近三分之二。海关总署数据表明，1——5月份并未锻轧铝出口总量为206吨，较去年同期同比快速增长35.4%。
在全球市场铝价下降之际，中国国内现货铝价格维持了平稳，但行业基本面虽然仍未再次发生根本变化，形势毫无疑问却正在日益不利：原铝价格长年游走、意欲衡力弱，而再造铝(废置铝)与原铝价差则在大大增大，两者源出一体且又有序、互争——本是同根生，相煎已在即。“虽然不存在很多艰难与问题，但中国铝工业及行业的发展总的来说是身体健康的。”中国有色金属工业协会副会长文献军开门见山：“中国的铝工业是以符合国内市场需求为主导，而当前的行业状况是基本合乎这个拒绝的。”文献军回应，在中国经济转入中低速度保守快速增长的“新的常态”背景下，中国铝工业的发展状况虽然没能尽如人意，但也少有可圈可点之处。
“虽然电解铝行业的高利润将沦为历史，但国内铝消费快速增长较慢，新的消费增长点正在大大经常出现。”文献军说道：“当前中国电解铝生产能力已将近全球一半，生产能力的相当严重不足导致仅有行业整体亏损及铝价的低位运营，但铝行业发展的深层次对立却早已曝露的十分充份，这岂之后仅有是一件坏事。”他认为，由于电解铝企业平均值规模仍在不断扩大，当前中国铝工业消弭生产能力不足工作任务十分艰难，不仅核心竞争力严重不足，而且资源瓶颈仍然、并将长期存在;而早于一天找到问题，之后也意味著需要早于一天寻找解决问题的办法。
“今年国家相继实施了多项有关国企改革的政策措施，国企功能定位及混合所有制改革涉及操作者细则等更进一步具体，这意味著国有企业混合所有制改革在2015年是重中之重，同时这也将不会是铝工业混合所制改革工作进展尤为深化的一年，以及优质的国有资产与先进设备的管理模式接入的高峰之年。”文献军特别强调，在当前全球经济下滑、国内市场需求低迷的大背景下，还包括铝在内的有色金属行业有所动荡不安、并展开自我调整是一个必定的发展过程，虽然必需引发高度重视，但也必无以做出过度理解。事实上，重组与统合是传统产业南北大力发展的最重要一步，也是铝与再造铝产业升级的必定途径，涉及机构的并购及吞并不会给许多企业带给新的生机——在美国100多家大型跨国公司中，90%以上展开过国内收购，70%有过跨国收购。
中国有色金属工业协会数据表明，中国铝产业效益呈现出分化，其中铝冶炼仅有行业亏损：2014年虽同比减亏31亿元、但仍亏损80亿元，2015年一季度同比减亏44亿元、净亏损3亿元;而铝辊加工行业盈利：2014年盈利467亿元、同比快速增长6.7%，2015年一季度盈利115亿元、同比快速增长18.1%。当前中国铝工业投资结构呈圆形分化态势，铝冶炼行业固定资产投资经常出现回升、而铝辊加工固定资产投资维持快速增长：2015年一季度，铝冶炼(不含电解铝、氧化铝、再造铝)已完成固定资产投资70亿元，同比上升2%;铝辊加工已完成固定资产投资247亿元，同比上升0.2%。铝冶炼仅有行业亏损，但亏损幅度有所膨胀：2015年一季度亏损3亿元，同比减亏44亿元;主营业务成本占到主营业务收益比例多达94%;销售费用、财务费用分别同比快速增长15%、26%，管理费用上升2%;销售收入利润率-0.3%，较去年同期回落4.6%。
文献军认为，中国铝工业的装备和主要技术经济指标在国际上都已正处于领先水平，但铝加工工艺技术毕竟先进设备与领先共存：行业高端技术与装备已转入国际先进设备行列，而广大中小企业的技术与装备多还逗留在20世纪70——90年代水平。“虽然有历史的客观因素，但由此也构成了如今中国铝加工工业大而较强、小而不炼的状况，从而也造成了当前国民经济和现代科学所需的一些低、精、钝铝材仍要依赖国外进口的被动局面。
”文献军回应深感失望。“此外，铝工业投资结构经常出现分化，冶金生产能力布局大大优化，装备水平大大提升，能耗指标大大优化，一季度铝锭综合交流电乏降到13581kWh/t.Al，氧化铝综合能耗降到457.96千克标煤/吨。”文献军说道：“电解铝产业布局大大优化，能源资源非常丰富的西部引力增大;一季度西部地区产量占到比67%，较2010年同期提升14%;山东地区产量快速增长10%，居于全国首位。
”作为中国铝土矿主要进口国的印尼2014年授予了禁矿令禁令出口，中企被迫在印尼当地投资铝冶炼厂并谋求其他地区资源，一季度仅次于的三个进口国分别是澳大利亚、马来西亚、印度，分别占到比49%、25%、20%，其中来自马来西亚进口量增长速度最慢。早已文献军回应，中国铝冶炼技术在国际上已正处于领先水平，原铝吨铝的综合交流电乏仅有13680千瓦时，而在国内这些优质的电解铝生产能力已被定格为高耗能产业，如能以此为契机走进国门，也堪称塞翁失马，并非仅有是坏事。事实上，随着生产能力的不断扩大与时间的流逝，中国铝资源的社会蓄积量减少也在加快：2003年铝消费首次突破500万吨，2007年之后已多达1000万吨，至2012年时再度翻番多达2000万吨，增长速度之慢举世无双。
铝的利用周期约为20年，铝循环周期的减缓，也使废置铝的产生量以求几何级数的快速增长减少。本世纪初消费的铝将要转入出厂期，预计中国将沦为废置铝资源大国，为再造铝工业的发展获取不利的承托。早已中国有色金属工业协会再造金属分会副秘书长张希忠回应，预计2015年国产废置铝(不含新的废料)产生量大约为320——340万吨，2020年370——390万吨，2025年超过650万吨，此后废置铝原有废料产生量将逐步飞向1000万吨。
“中国曾多次是废置铝的进口大国，正是由于国内废置铝产生量的减少，进口废置铝早已倒数四年上升，进口废铝与国产废铝的比例也在大大上升，2014年同比上升7.9%。”张希忠说道：“今后还不会之后上升，但降速将趋于平稳。”由于废置铝曾多次对进口依赖性很大，在沿海口岸地区构成的珠江三角、长江三角及环渤海等产业核心区区至今还是中国再造铝的主要产地和原料集散地。
珠三角10余家大型企业年产能大约150万吨;长三角地区主要再造铝企业多达15家，区域年产能近200万吨;环渤海地区10家再造铝企业年产能大约100万吨。张希忠认为，当前中国再造铝生产能力早已、并之后不足，且颇受市场疲软、开工率严重不足、产品竞争力不强劲，以及企业间产品同质化相当严重等问题的重度后遗症：“不受原料、能源、劳动力成本下跌等因素的影响，再造铝行业利润已愈发度日。”“2014年再造铝新建生产能力80——100万吨;2014年有8个再造铝项目通过管理制度。
”张希忠说道：“目前再造铝企业中生产能力多达10万吨的已超过数十家，其中5家年产多达30万吨。行业的集中度正在大大增大，大型企业优势突显，龙头企业的市场主导地位更为引人注目，目前主要大型企业凭借产业链上下游更为巩固的合作模式基本确保长时间生产。”早已他尤其认为，融资成本的大大增大使企业流动资金显得紧绷，2014年已开始波及到大型再造铝企业的长时间资金周转和生产运营;而原生铝企业产业链伸延后开始生产铸铝合金，也在相当程度上巩固了再造铝的价格优势，这都给再造铝产业未来的发展带给了许多不确认因素。
市场与博弈论总体而言，中国铝工业与再造铝工业生产能力仍然不足，但原铝就地转化率以求提升，对进口废置铝资源依赖性也在上升，铝应用于市场前进正在加快，而工业园区集约效益也更进一步显出。必须认为的是，政府调控力度似在渐渐淡化。
白热化的市场竞争、加快的产业升级，使铝与再造铝产业对先进设备技术的市场需求更加充沛;与此同时，行业的环保安全性工作力度也已被提及前所未有的高度，未来政府、媒体、当地民众等仍将之后增大监管力度。市场并未关上、生产能力已先行，对于不足的铝生产能力，近年来采行掌控追加生产能力和不断扩大应用于两手抓的措施。文献军早已认为，早在2012年初中国有色金属工业协会之后已联合在贵阳举行了“绿色铝”启动仪式，之后还陆续举行了全铝半挂车、建筑用铝模板推展等活动，铝代钢、铝代木、铝节铜领域的工作都陆续有所前进。
事实上，就低端加工生产能力而言，因其门槛与技术含量较低，企业投身于较为更容易。如曾被大力推广的铝模板，因建筑标准、应用于成本等因素所限未以求普遍用于，但其生产能力却已激增：广东地区以门窗铝型材居多的企业基本新建了铝模板生产能力，而一些具备区域性维护优势的铝企也基本都已新建模板生产线。但在非常时期内，铝模板市场依然不存在种种不确定性。
不仅如此，高端生产能力也不存在不足的预期，如高铁用工业铝型材。文献军说道：“几年来李克强总理仍然大力在国际上促销中国高铁，也可视为是在间接促销中国的工业铝型材。”就此而言，中国电解铝第一大省山东在促销方面堪称技高一筹：尽管享有900万吨生产能力，但其省内未经常出现原铝不足，铝水、液态铝甚至供不应求，原因是早已仅有被转化成为铝产品。
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